压缩机是从传统煤炭到核电或燃气发电厂，新一代太阳能和地热发电厂等所有类型电厂的制造过程中必不可少的实用工具。它为粉煤灰，石灰石和磨机废料的气力输送，或者煤炭处理厂的粉尘输送等应用提供动力。由于其关键的功能，压缩空气通常被认为是水，气和电的第四大效用。
随着技术的创新，今天的压缩机和干燥器系统的效率越来越高。找到一个满足电厂需求的系统非常重要，这样就可以利用额外节约的能源。 当你在选择时，这里有一些重要因素需要您考虑在内：
1、仪表空气质量
ANSI / ISA - 7.0.01 - 1996是美国仪器协会定义的全球公认的仪表空气标准。 根据标准的建议，压缩空气中的润滑油含量应尽可能地接近于零，因为任何向系统引入油都可能导致严重的问题，如发电厂应用中的石油残留。
流量和温度的升高也会增加通过下游过滤器的油污。 在接近105°F时，注油压缩机和高效过滤器的含油量从0.05 ppm增加到接近0.3 ppm。 较高的机油残留污染了下游干燥器的干燥剂，导致干燥器的性能下降。 那么水和油就有可能进入压缩空气系统，电磁先导阀和I / P转换器可能会粘在一起，并有可能使整个电厂跳闸。
2、效率
将机油引入压缩空气系统时，机器的运行效率会受到很大的影响。机油可能迫使发电厂启动和停止他们的压缩机系统，导致停机，增加能源消耗，处罚和利润损失。在比较糟糕的情况下，机油污染也可能迫使整个工厂停工。
在天然气发电厂中，燃气轮机对机器启停特别敏感，因为每次启停都会缩短燃气轮机的使用寿命。不仅机器降级，而且系统中的每一次中断和关机都会由于潜在的处罚和利润损失而导致损失。