随着各行业对空气品质要求的不断提升和对社会环境意识不断增强(ISO 14001)，企业更加倾向于低风险的无油空气解决方案,引用英国食品法规中说明，接触类的要求含油量小于0.01mg/m³,市面的大部分除油过滤器目前仅能达到0.1~0.01mg/m³的实际过滤精度，如果需要100%无油的压缩空气我们如何选择，本文将对比无油与有油压缩机的原理给出建议。
喷油螺杆式压缩机压缩过程中，润滑油将参与压缩过程，仅能通过除油过滤装置降低压缩空气中的含油量以满足工艺对压缩空气品质的要求。而干式无油系列空气压缩机，在机头内主要通过容积的改变完成压缩以达到需求的压力，除此之外无其他介质参与压缩过程，故称之为“干式”无油，正因为如此可确保成品的压缩空气100%无油；可能有人会问，干式无油压缩机为何仍需使用润滑油呢？由于目前压缩机内仍有齿轮，轴承等部件需要润滑与冷却，所以仍需要使用润滑油。
那食品行业是否可以使用对人体无害的食品级润滑油来满足要求呢？我们来看一看食品级润滑油的材料安全表中明确说明不能实用，如有接触可以清洗。究其原因，食品级润滑油仍属用一种半合成的工业矿物用油，是在其中增加了添加剂使得其毒性降低，但是并不是无毒的。
所以针对电子，食品，饮料，医疗等行业推荐干式无油系列压缩机组成的空气系统可从源头上提供满足ISO 8573-1:2010气体品质等级标准中对含油量0级的要求。那么不同的无油压缩空气需求应该如何选择呢，对比了各种干式无油系列压缩机的能耗与可靠性性后推荐在如下，在＜2m³/min的流量范围，推荐使用无油涡旋；在2~8m³/min 范围内推荐使用无油旋齿；≥8m³/min推荐使用无油螺杆；详细可参考下表结合压力选择对应产品。
就在最近为某制药企业提供的LUF无油螺杆式压缩机解决了之前使用喷油螺杆时困扰他们的空气品质不达标造成成品率偏低的问题，且原料损耗大的问题；同时由于润滑油不参与压缩过程相比同功率的喷油螺杆式压缩机，干式无油螺杆式压缩机的用油量仅为喷油螺杆的50%，大大降低的耗材的使用量；且由于不参与压缩过程，干式无油压缩机的润滑油的温度普遍较低，润滑油寿命可达到16000小时，大大降低的更换的人工成本；让我们一起努力为行业提供更为安全可靠的压缩空气解决方案。