Variable speed rotary screw compressor

LU 55-250 IVR低压变频螺杆空压机

柳泰克低压 LU 55-250 变频系列可在 3.5-5.5 bar 工作压力范围内提供较高流量的压缩空气输出，并配备变频控制技术，适用于对低压压缩空气有需求的工艺应用场景。针对因过度压缩而产生额外能耗的生产工艺，该系列产品采用与低压工况相匹配的设计方案，有助于提升压缩空气系统的能源利用水平。

低压主机设计

专为 3.5-5.5 bar 低压工况设计的螺杆主机，可在低压运行条件下提供较高的压缩空气流量输出；相比传统 7-8 bar 设计方案，能够减少因过度压缩带来的能源损耗。

智能变频控制

定制化变频驱动系统与 MKs控制器可根据实际用气需求调节压缩空气输出，有助于维持系统压力稳定，并减少卸载运行和空载运行过程中产生的能源损耗。

稳定运行保障

强效冷却系统、加大型油气分离系统以及成熟的核心部件配置，有助于在高环境温度和粉尘较多的工况条件下支持生产连续运行。

适用于节能型工业工艺的低压压缩空气解决方案

LU 55-250 IVR 低压系列专为仅需 3.5-5.5 bar 压力的应用场景而设计，例如曝气、气力输送、水处理以及各类工艺生产线。其专用低压螺杆主机针对低压工况进行了设计，相较于采用传统 7-8 bar 空压机后再通过降压方式使用的方案，可提供更高的自由空气输出量，从而有助于减少因过度压缩产生的额外能源消耗。

高效 IP55 电机、直联驱动结构以及矢量变频控制技术，可在较宽调节范围内保持良好的比功率表现，有助于降低单位压缩空气产量对应的能耗水平。MKs 触摸屏控制器提供双压力设定、定时控制、自动重启以及与集中式压缩空气管理系统集成等功能，为压缩空气系统运行管理提供支持。加大型油气分离系统、两级进气过滤装置、低压降管路设计，以及与低压专用 LDD 干燥机配套应用的选项，共同有助于提供洁净、干燥的压缩空气，并减少系统运行过程中的压力损失。

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LU 55-250 IVR 系列功率范围覆盖 55 kW 至 250 kW，在额定压力 5 bar 条件下运行，最高工作压力可达 5.5 bar。根据不同机型配置，变频驱动系统可将压缩空气流量调节至约 4.9 m³/min 至 55.1 m³/min 的范围内，使同一系列产品能够满足不同规模工业用户的用气需求。

LU 55-250 IVR 系列均采用风冷设计，1 米距离处的声压级通常约为 75-77 dB(A)，有助于设备安装在靠近用气点的位置。该系列空压机可适用于环境温度最高达 46°C 的工况条件，并采用冷热区域分离设计及独立冷却风机配置，为电机和电气控制部件的散热管理提供支持。标准供电规格为 380V、三相、50Hz，同时可根据项目需求提供中压版本配置。

LU 55-250 IVR 系列采用便于维护的设计，过滤器、油气分离器和压缩主机等关键维护部件均具备良好的检修可达性，有助于维护人员更加便捷地开展日常保养和维护工作。两级进气过滤系统和优化的油气分离设计，有助于减少内部部件受到污染物影响的风险，从而支持相关部件保持较长的使用周期，并有助于降低设备运行过程中的润滑油消耗。

柳泰克可为该系列产品提供原厂维护套件、专用润滑油、大修服务以及结构化维护计划等配套服务。根据具体服务方案，还可涵盖关键部件延长保修服务以及设备运维托管等支持内容。结合集中监测系统和联控管理解决方案，用户可逐步从事后维护模式向预测性维护模式转变，有助于提升设备运行可用性，并支持压缩空气系统全生命周期成本管理。

由于 LU 55-250 IVR 系列专为低压工况应用而设计，因此可避免传统高压空压机在降压至 4-5 bar 使用过程中产生的额外能耗。专用低压螺杆主机、变频调节技术以及较低的内部压力损失设计相结合，有助于降低单位产气量对应的能耗水平（kWh/m³），从而支持压缩空气系统的能源利用管理。

当与低压降 LD系列冷冻式干燥机及合理选型的过滤系统配套使用时，该系统有助于减少压缩空气系统中的压力损失。在部分应用场景下，还可支持采用更低的系统设定压力，同时兼顾下游用气设备和工艺流程的运行要求。结合稳定的压力控制能力以及根据实际用气需求调节输出的特性，系统有助于降低运营过程中的能源消耗和运行成本，并支持企业开展电力资源管理、能源效率提升及可持续发展相关工作。

技术规格